2021年cnc加工趋势
1. 制造即服务将继续流行
制造即服务近年来已进入cnc加工行业，但随着我们在可预见的未来的发展，它有望获得更广泛的认可。由于cnc加工机床处于中心位置，制造即服务选项通过减少劳动力支出为公司提供更高的生产力、灵活性、敏捷性和成本节约。
2. 物联网将主导新兴技术
IIoT代表“工业物联网”。IIoT允许联网的CNC机器相互通信，无需手动操作。工业物联网(IIoT)是一个数字自动化过程，它连接工厂车间并积累有关设施中每个功能的环境、效率、性能和运行条件的实时数据。
尽管CNC机床的CNC软件足够智能，但通过添加传感器并通过互联网将它们与工厂单元相结合，CNC机床将生成有关设备状态和生产过程效率、生产率水平和能源的数据。消耗。所有这些都将直接影响公司的盈利能力。
此外，通过使用从使用IIoT的CNC机床收集的数据，该公司将知道任何给定秒数的确切生产率。当设备不使用时，设备会自动关闭发动机以节省能源成本，识别部件何时接近其使用寿命，并假设制造不同部件所需的确切功率。

我们预计，随着数控行业将继续寻求提高效率和减少材料浪费的有效方法，2021年的过程自动化水平将更高。

<=""> 3、6轴cnc加工的应用将迅速扩大
在2019年底首次亮相的6轴数控cnc加工，将成为cnc加工行业的下一件大事。毕竟轴数越多，生产时间越短。就目前而言，未来十年最大的数控加工革命可能是六轴加工方式。多轴加工是指特定的数控机床向四个或更多方向运动，以提高原材料精加工的能力。它使用铣削程序从机器中去除多余的原材料并生产出最终产品。
目前，大多数数控机床提供三到五轴支持。这意味着该工具可以处理三个维度（x、y 和 z）的产品。5轴机床可以绕X轴和Y轴无缝旋转，6轴数控机床将允许进一步绕z轴旋转，从而缩短切削时间。

未来一段时间，我们可以期待越来越多的实体厂商和第三方cnc加工厂将目光投向6轴cnc加工机床，这将被证明是航空航天和汽车零部件的高精度生产。大型机械零件（如组件）的理想选择需要尽可能高的精度。6轴cnc加工机床在不久的将来必将成为行业的必备产品。

4. 将更加重视减废
毫不奇怪，疫情使全球供应链陷入混乱。虽然原材料一直是一种宝贵的资源，但到2021年，人们将更加关注材料的明智使用。一种策略是使用3D打印方法创建零件的比例模型，而不是在实际cnc加工设备上进行设计实验。
5. 精通人才将在cnc加工行业变得更加重要
越来越多的人担心自动化和技术正在从生产设施中夺走人们的工作，但这远非现实。毫无疑问，机器大大减少了制造企业的就业。
然而，对于需要跟上先进的cnc加工趋势并简化制造过程的熟练员工的需求仍然巨大。
熟练和熟练的制造机械师和专家将成为任何生产公司的宝贵资产。他们将成为公司未来十年发展的决定性因素。
除了拥有最新的制造技术，这些组织还需要高技能的员工来有效地使用它们，而这些永远不会改变。
6.大量CAM软件升级
计算机辅助制造（CAM）软件是数控加工的重要组成部分，它将计算机辅助设计（CAD）设计集成到一个虚拟系统中。CAM 软件确定机器的最佳设置和顺序，以最大限度地减少错误或次优零件的可能性。
作为标准包含在CAM软件中的最新功能之一是冲突披露。随着机器变得越来越复杂并引入更多轴，错误和碰撞的余量比以往任何时候都更加重要。
这里预计会有大量CAM软件升级。这些软件改进将对新的cnc加工人员带来很大好处，因为他们仍应培养能够预测此类故障和挫折的技能。
得益于新的CAM软件版本，这些员工只需让软件估算出机床给定的运行量，即可轻松操作数控设备。

预计在接下来的几年里会有大量的软件开发和改进，因为这不可避免地和熟练的人员将变得比以往任何时候都更加重要。经验丰富的CNC程序员、软件开发人员和操作员将来会做很多工作

<=""> 2021年机械cnc加工的未来普及以后
尽管今年市场出现意外中断，但cnc加工制造仍然是一个必不可少且蓬勃发展的行业。为了适应未来的危机，该公司正在转向自动化制造方法，以确保其资源和产品得到明智的管理。全球公司必须转向IIoT等自动化制造解决方案、6轴cnc加工工具等技术进步、使用先进软件、利用第三方cnc加工制造解决方案并投资于员工教育，以确保对其产品和资源的明智管理。预计cnc加工机械的更多进步将引领 2021年及以后的发展。