cnc加工厂家在质量控制和测试设备方面非常重视，以确保产品的质量和符合客户要求。以下是一些常见的质量控制方法和测试设备：

1. 工序控制和监测：cnc加工厂家通过建立严格的工序控制和监测流程，确保每个工序都符合标准和要求。监测可以包括实时数据采集和分析，以检测任何潜在的质量问题，并及时采取纠正措施。

2. 三坐标测量机：三坐标测量机是一种高精度测量设备，常用于检测产品尺寸、形状和位置精度等。cnc加工厂家通过使用三坐标测量机进行精确的尺寸测量，确保产品的几何要求得到满足。

3. X射线检测仪：X射线检测仪常用于检测金属制品内部的缺陷、裂纹和异物等。cnc加工厂家可以使用X射线检测仪对部分产品进行无损检测，以确保产品的质量和可靠性。

4. 表面粗糙度测试仪：表面粗糙度测试仪用于测量产品表面的光洁度和粗糙度。cnc加工厂家可以使用该设备来验证产品表面质量是否符合要求，尤其对于需要进行涂层、镀金或涂漆等处理的产品。

5. 力学性能测试设备：根据不同产品和客户要求，cnc加工厂家可能需要进行力学性能测试，例如拉伸、弯曲、硬度、冲击等测试。这些测试设备可以确保产品在机械应力下的可靠性和性能。

6. 光学显微镜和显微硬度计：光学显微镜可用于对产品的表面细微结构进行观察和分析，显微硬度计则可用于测量材料的硬度和脆性。这些设备可以帮助cnc加工厂家了解产品的材料性质和结构特征。

总结起来，cnc加工厂家在质量控制和测试设备方面采用多种方法和设备，以确保产品的质量和性能符合要求。通过严格的质量控制措施和高精度的测试设备，可以提供高质量的定制加工产品。