车铣复合数控机床cnc加工中心技术
车铣复合 cnc加工机床是典型的高精度、高效率、高刚性、高自动化、高柔性的车铣复合中心。车铣复合数控车床是由五轴联动铣削cnc加工中心和双主轴车床组成的先进复合机床。为高精度、高质量、高复杂度的小零件加工提供了更好的解决方案。

随着世界科学技术的飞速发展，许多产品正朝着精密、小型化、轻量化的方向发展。许多小型精密数控机床往往需要满足用户的需求。在目前的中国机床产品中，还缺乏这样的精密数控机床。除广泛应用于钟表业、医疗器械、汽车零部件制造等轻工领域外，还可用于航空航天、武器、船舶等国防军工领域加工许多精密特殊零件，如如飞控陀螺、空空导弹惯性导航等零位机，是市场上适用于小型精密复杂零件的高品质机床。

                                                               

车铣复合 cnc加工中心对机床没有特殊要求，但必须至少提供一次Y轴运动。工件的旋转为铣刀提供c轴运动以传递所需的进给速度（功率）。但是，工件的切削速度是用IPM而不是车床的SPM来测量的（这意味着工件在车铣加工中心的切削速度远低于车削时的切削速度）。但是y轴的运动是必须的，因为铣刀要做很多偏心加工。而且，当刀具偏心时，无法加工到所需的零件尺寸，因为刀具在中心时，刀具中心与零件的旋转中心相交，所以刀具只能用它的端面切削（即不能切削），而不能切削。切边。为保证刀刃能正确切削，刀具中心线必须偏离零件旋转中心线至刀具直径的1/4处。
 

车铣cnc加工工中心可以有效使用的刀具有以下三种。主要原因是使用了雨刮片或刮片。对于车削和铣削中的立铣刀，可以进行大尺寸平面或重型断续切削。阶梯铣削采用刀片立铣刀。整体立铣刀用于加工圆柱形零件，精密铣削深槽和窄槽。利用上述刀具的刮刀结构，可以通过刀具的四个切削刃中的两个切削零件的深部，从而实现高效率和高精度加工。

但是使用这种方法，当刀具接近台阶和凹槽的两侧时会出现问题。此时，偏心刀具加工后，零件表面会留下许多圆角。为了去除这些圆角，必须再次加工刀具。此时不再需要刀具偏差，刀具沿Y轴移动到零件中心进行加工。但是，在某些加工步骤中不允许这种加工余量（有时不允许使用金属）。

 

车铣复合cnc加工中心加工中的一个不令人满意的事实是加工零件的形状误差。当铣刀围绕零件铣削时，零件表面不可避免地会以一定的间隔形成一些扇形痕迹。这种误差不能完全消除，但可以用雨刮片有效控制。一个修光刀片紧跟其他刀片，使刀刃在宽度方向略凸，使刀片的刀刃刚好延伸到被加工件的表面，加工出一个新的切削面，轻微扇形痕迹平滑。

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