在日常生活中，大家常常可以看到铝合金边框的踪影，例如分离式铝合金外壳边框、工控电脑等智能设备硬件外壳上。铝合金因其净重比较轻、抗压强度及强度比较大的缘故，备受电子制造业的青睐。但针对厚度较薄的铝合金边框，大家应怎样减低其在生产加工中的形变呢，接下来由伟迈特为您讲述。

1、减低毛胚应力

运用自然或人工时效和震动加工处理可一部分祛除胚料的应力。提前生产加工也是某种有效的的加工处理方法。针对体积较大的毛胚，考虑到加工的剩余加工量大，所以生产加工后的形变量也较大。如果提前生产加工坯件的多余的一部分，减少各一部分的加工余量，不仅仅可以减低后期生产加工形变，并且提前生产加工后再置放一定时间，还可以释放出一部分应力。

2、改进铝合金边框的夹装方法

对簿壁的铝合金边框开展生产加工时，最好是运用真空吸盘，以获取分散均衡的压装力，再用较小的走刀量来生产加工，可以有效地控制其形变。

3、运用适合的生产加工步骤

在髙速铣削加工中，考虑到加工的剩余量大和时断时续铣削加工，铣削加工操作过程常常形成震动，影响到加工精度和外表粗糙度。所以，数控机床髙速生产加工过程通常可分成：粗加工-半精加工 - 清角生产加工-精加工等。针对精密度标准高的铝合金边框，有时候需要开展再次半精加工，随后开展精加工。

粗加工后，铝合金边框可以自然冷却，祛除粗加工形成的应力，减低形变。粗加工后的加工余量应超过形变量，通常为1~2 毫米。精加工时，铝合金边框的精加工表面上应始终保持均衡的加工的剩余量，通常为 0.2~0.5 毫米，使数控刀具在生产加工过程中处在比较稳定状况，可大大减少铣削加工形变，获取较好的表面上生产加工产品质量，确保产品精密度。

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