铝合金数控cnc加工精密零件优点有哪些

最纯净的化学元素铝是柔软的、有延展性的、无磁性的和银白色的。但是，该元素不仅以纯形式使用。铝通常与各种元素（如锰、铜和镁）形成合金，形成数百种性能显着提高的铝合金。

铝合金精密零件具有强度高、塑性好、优良的导电性、导热性和耐腐蚀性能，可通过热处理获得良好的机械性能、物理性能和耐腐蚀性能。铝合金零件的加工是通过车床和CNC电脑对铝进行加工，并根据需要进行喷砂、抛光、拉丝、电镀、喷涂、阳极氧化、激光雕刻等后续加工。铝合金零件外观充满独特的金属质感，重量轻，散热强，受到各行业的青睐。

现在，很明显cnc铝合金零件与其他金属零件有何不同。本文讨论了铝合金CNC加工零件的一些优点。

可加工性

铝可以通过各种工艺轻松成型、加工和机加工。因为它柔软且容易破碎，所以可以用机床快速轻松地切割。与钢相比，它也更便宜，并且需要更少的电力。这些功能对机械师和订购零件的客户大有裨益。此外，铝的良好切削加工性意味着铝在加工过程中变形较小。这将导致更高的精度，因为它允许数控机床获得更高的公差。

强度

铝制零件具有很高的强度重量比。铝的密度约为钢的三分之一。对铝件的需求增加了。该材料强度高，但重量轻。这两个特性使其成为制造汽车和航空航天工业中关键部件的理想选择。

但是，不同等级的铝有不同的用途。由于具有良好的强度重量比，6061等通用产品可用于各种零件，值得注意的是，7075等高强度产品可能是航空航天和海洋应用的首选。

耐腐蚀性能

铝在常见的海洋和大气条件下具有抗划伤和防腐性能。您可以通过阳极氧化增强这些特性。需要注意的是，不同等级的铝材的耐腐蚀性能有所不同。例如，已知 6061 和 7475 牌号具有出色的耐腐蚀性。

可以承受温度变化

钢和铝已经流行了好几年。这些金属具有独特的优势，使其成为各种工业应用的理想选择。在耐用性方面，钢是这两种材料中最受欢迎的。但是，如果涉及温度变化，钢就不是正确的选择。例如，钢不能承受高焊接温度或极低温度。然而，铝可以有效地承受这两种情况。铝在极低的温度下仍能保持其柔软性、延展性和强度。

电导率

在室温下，纯铝的电导率约为每米 3770万西门子。尽管铝合金的电导率可能低于纯铝，但它们的电导率足以使其零件在电气元件中找到用途。另一方面，如果导电性不是加工零件的理想特性，铝将是不合适的材料。

可回收性

铝制零件易于回收，有助于增加其在工业应用中的使用。因此，CNC加工的铝制零件是寻求减少碳足迹的公司的理想选择。众所周知，CNC加工是一种减法加工，其中因切屑而产生大量的材料浪费。材料废料可以回收以生产更好的产品。

阳极氧化电位

阳极氧化工艺通常在机械加工完成后进行，包括在电解酸浴中通过电流通过零件，这在铝中很容易实现。并生产出更耐物理冲击和腐蚀的铝片。

高度可定制

铝可以很容易地定制以满足典型的应用要求。CNC加工零件可以美化或修整到所需的规格。例如，它们可以镀上包括绿色、黑色、蓝色或任何其他所需颜色的颜色。

随着铝合金零件的应用越来越广泛，铝合金零件的加工，特别是CNC加工的质量和效率，也越来越受到加工厂家的重视。