如何提高数控cnc加工生产效率

上周我们得到了一位美国客户的高度赞扬。刚开始接到这个客户的项目，要求的交货期太紧迫，对我们来说是一个很大的挑战。但是，我们永远不会放弃与好的客户和优秀的项目合作的任何机会。在伟迈特团队，我们有优秀的工程团队、质量团队和生产团队来支持您的紧急情况，我们有弹性工作时间等特殊服务来制造您的项目，所以我们总是得到您的大力支持。

在确认拿到项目后，我们小组开始讨论如何提高生产效率以满足客户要求的交货时间，这将包括从设计、工程到质量控制再到生产的整个生产流程。

以下是提高CNC加工生产效率的步骤

工程师先检查CNC加工生产效率

第一步是请我们的工程师团队和我们的技术专家一起逐一检查零件。他们必须仔细考虑如何事半功倍，或者至少事半功倍。还有，如何控制关键尺寸，以及如何对这些进行测量设施，我们的质量工程师会在每个生产阶段制定合理的质量控制点，以确保产品正确。

在团队会议期间通过在板上绘制所有内容来记录所有内容非常重要。在白板上写下关键因素，例如我们确定的人员、地点和事物，将其纳入该项目的组成部分。然后，将所有相关项目组合在一起并进行分析，为我们的生产做出最佳支持方案。

经过分析，我们可以找到并定义板上所有事物之间的相互联系。它帮助我们找到减少浪费和优化生产的机会。

最大限度地减少停机时间和维修

正如我们所知，如果我们不能提前检查机器，将浪费大量时间来修理它们并延迟客户要求的期限。因此，在投入生产之前，我们的工程师已经检查了所有机器并进行了维护，以最大限度地减少停机时间和维修，将根据 DFAM、PFAM 报告进行设计、工程、产品的每个步骤。

样品测试和优化

每一次量产，我们都会快速的进行样品审核和测试，以了解我们在生产过程中应该注意和避免哪些潜在原因，如何控制每个生产阶段，告诉我们的质量人员检查并指出如何减少生产控制。这对我们来说非常重要。

经过所有团队成员的努力，我们不仅提前一周完成了客户的项目，而且在如此短的时间内保持了良好的质量。所以，你看，生产效率是多么的重要。