如何在您的下一个CNC加工项目中节省成本

在开始任何CNC加工项目之前，仔细规划至关重要，因为从长远来看，这可以为您节省金钱和大量时间。不熟悉CNC加工过程的人往往认为所涉及的自动化会自动产生廉价、快速且易于生产的零件。现实情况是，拥有和操作CNC机床的成本可能令人震惊。通过首先确定零件设计中可能比其他因素更多地推动CNC成本的因素，可以通过多种方式降低生产成本。这些因素应在生产周期的早期确定，以尽量减少它们的使用。

您的材料成本应该会显着降低CNC加工项目
这并不意味着通过使用廉价的不合格材料来降低质量。只需选择最可用和最便宜的材料，这些材料仍然可以满足您的设计要求，并具有相同的预期结果。如果您的项目涉及功能原型，请尽可能尝试使用更便宜的选项，例如铝和 ABS。只有在设计生物相容性至关重要的植入式医疗设备时，才能使用不锈钢等价格较高的材料。
避免一些特殊的固定装置
您的零件可能偶尔具有一些可能需要特殊的非标准夹具的功能，这可能会进一步增加成本。应避免使用具有复杂和有机几何形状的零件，因为它们可能并不总是能很好地固定在标准虎钳中，这意味着零件表面必须通过复杂且耗时的过程进行加工，以获得更好的抓地力。还应尽可能避免包含异常特征或与毛坯表面不平行的特征的零件。
应减少设置时间
除了制作材料之外，重要的是要考虑如何制作您的零件。加工过程开始前的设置时间在很大程度上由设计决定。在原型制作过程中，非经常性工程成本(NRE)通常占加工成本的最大部分，因此应尽可能将其降至最低。这些成本因涉及计算机辅助制造(CAM)以及零件固定和机器设置的设置时间而加剧。应尽可能减少设置次数，因为每个设置都需要自己的夹具步骤和CAM程序。
通过增加数量来降低单位成本
顾名思义，NRE成本是非重复性的，这意味着如果您制造多个相同的零件，则可能会反复使用相同的夹具和CAM编程。可以切割一件库存件以一次生产多个零件，并且可以制造多个零件，这将显着降低您的单位成本。制作足够的零件，以便您没有不需要的零件。
应减少加工时间
要考虑的另一个重要的成本节约方面是实际零件加工时间。这将由两个因素决定，即材料和零件设计。如果功能要求允许，选择最易加工的材料很重要，因为这样可以节省资金。硬材料需要很长时间才能进入机器，因为存在工具断裂的风险，尽管必须考虑这一规则的一些例外情况。与切割塑料相比，比大多数塑料更硬的铝更容易加工，尽管铝的成本更高。快速切割塑料会留下不良的表面光洁度。含有高碳含量合金的钢更难加工，因此建议选择低碳合金，例如303不锈钢，这对机器来说相对较快。
                                                                 
零件设计也会对成本产生影响，因为大多数功能要求都会考虑零件设计。更严格的公差肯定会转化为更高的成本，因此为了原型设计，应该保持合理的标准。小而深的孔除了容易损坏工具外，还需要更长的时间来加工。尽量避免这种情况。内半径应该足够大，小半径意味着需要较小的立铣刀，这会减慢加工过程。
这些节省成本的技巧应该可以帮助您进行下一个 CNC加工项目，特别是对于那些不熟悉产品开发和设计的人。应在CNC项目设计的早期考虑它们，以最大限度地发挥其价值。