在瑞士走心机cnc加工过程中，或多或少都会有抖动。为了保证更好的精度，我们需要采取一些措施来避免设备抖动。今天小编就为大家简单介绍一下。
1、使用锋利的刀片，降低芯机的切削力：机夹刀片分为有涂层刀片和无涂层刀片。无涂层刀片通常比涂层刀片更锋利，因为如果要对刀片进行涂层，则必须对其进行钝化（ER处理），因为锋利的边缘会影响边缘处涂层的结合强度。
2. 选择切削深度时，避免切削深度等于刀尖圆弧半径。
3、当切削深度一定时，使用较小的刀尖圆弧半径无疑会降低切削力，尤其是径向切削力，而径向切削力是要生产出细长的棒状刀具或工件。振动的主要原因。无论是碰撞还是铣削。在相同的切削深度下，刀尖半径的半径较大。细长的工具条振动的趋势更大。
4.对于细长的刀具，圆形插入刀具可以很好地抑制振动。铣刀与搅拌刀相反。导程角越接近90°，径向切削力越大，刀柄振动也越大。因此，在模具深腔端铣时，数控铣床通常选用主角45°切削角小于1mm的铣刀。通常使用圆刀或球刀。

5、cnc加工走心机采用细长立铣刀铣深型腔，常采用插铣。插铣意味着刀具像钻头一样轴向进入刀具。7.铣深腔。在内孔钻孔时，刀片的刃角应尽可能小。二次导程角大，二次边缘加工。震颤在表面的接触面积很小，很难将震颤转化为振动。副切削刃被挤压的机会也很小。

如果发现cnc加工的精度不达标，需要用户反省。有以下三个原因，包括：
1、不要使用少量的润滑：走芯机cnc加工工作时，往往需要对型材进行铣削、切削等一系列操作，因为刀具和型材会反复往复运动。在此期间，刀具与型材之间难免会发生剧烈的摩擦，摩擦生热对刀具的损坏就不得不采取必要的预防措施。目前，为了有效降低刀具发热和引起磨损，很多企业都会在加工过程中引入必要的冷却。
2、质量因素：与润滑因素相比，设备质量往往更严重，因为一旦定心机因为设备质量不严密，导致加工精度达不到标准，那么问题就来了处理起来会很麻烦。

3、操作因素：设备再高，人的辅助也是必不可少的。操作心走机进行型材加工时，参数设置和个人实际操作经验都会影响设备的加工精度。如果设备质量可靠，加工精度不达标的问题仍然出现，那么“操作者”往往是罪魁祸首。

深圳市伟迈特五金塑胶制品有限公司主要从事非标精密五金零件生产制造厂家，深耕行业多年，经验丰富。如果您有包括铝材、铜材、不锈钢、铁、钛合金、塑料等产品的CNC加工、数控车床加工、走心机cnc加工,五轴加工服务需求均可联系伟迈特，我们将为您提供一体化的解决方案。