在生产组装件是经常遇到物料不配套情况，因为各种原因，导致物料不配套；有品质异常，有生产耽搁，外协加工延期各类问题。导致物料周转不顺利，产品堆积不能及时出货，增加管理成本和储存成本。

针对这样的问题，我们公司内部经验碰撞、同行交流探索总结了一套适合我们内部的流程，对订单进行项目管理，专人跟进推动生产进度，解决品质异常，解决了公司长期以来物料不齐套的问题,为了更好的作好专业CNC铝件加工工厂应有责任,我们一直为解决这个点而努力,我们具体的方法有以下几种:
1.每周五针对下周的产销情况进行总结
2.利用产销会议认别出下周出货的紧急件与急件
3.对紧急件与急件进行专人管控进度
4.针对客户的批量件进行进度表式管控
5.为了让每个工序的数据适时动状更新,我们导入并开发了以工序为单位的ERP系统
6.针对特殊的过程我们成了立外部SQE组,由最高管理者兼任进行品质管控
 作好以上几点使客户下单后,我们能快速交付,提高客户与本公司的存货周转率,使客户及自已的资金周转周期缩短.

伟迈特12年铝合金cnc加工经验,专业加工铝件精密零件加工,铝合金外壳，铝合金腔体等铝件加工,高质量表面处理一站式服务的厂家,依客户非标精密零件加工为需求，结合冷热锻压、压铸、挤型、CNC车铣加工及各种高难度表面处理工艺等，为您提供优质的一体化解决方案。