五轴cnc加工的优势有哪些？

在传统的五轴cnc加工加工过程中，零件的浪费可能是由温度或其他加工技术造成的。与普通金属加工不同，有些橡胶或塑料模具报废后不能回收。对于企业来说，橡胶模具的五轴cnc加工可能会极大地影响净利润，但选择橡胶模具的五轴加工显示出许多优势。

　　选择五轴cnc加工有哪些优势？

　　1.延长支柱零件的寿命

多重切割层可以精确划分叶轮和叶片上表面的各个部分。多重切割层的功能允许刀片的刀具路径分为顶部、中部和底部，可以独立控制，然后在不同的切割操作之间无缝混合。橡胶模具五轴加工的多切削层支撑允许叶片分段，以优化叶轮表面积的加工。锥形筒刀具支持叶轮加工。与球头立铣刀相比，表面加工速度可提高一半以上，表面光洁度好，刀具寿命更长。

　　2.精确控制余量

自定义加工余量可用于调整橡胶模具五轴加工留下的余量，以精确控制半精加工或精加工的余量。这一先进功能被公差要求严格的航空发动机制造商使用。保证质量的橡胶模具五轴加工可以实现高精度加工，并灵活补偿薄刀片在切割过程中的变形。

　　3.提供更高的机床利用率。

并不是所有的五轴cnc加工都是在五轴加工中心进行的，尤其是对于大型的圆形壳体、轴等难以加工的零件，在车铣中心进行五轴cnc加工是一种有效的方法。车铣是一种加工具有特殊模型特征的圆形或圆锥形表面的技术。这些操作可以成功地用各种工具完成切削工作，这使得车铣复合成为粗加工和精加工的理想解决方案。深受客户欢迎的橡胶模具五轴加工，具有良好的表面公差和精度。

此外，五轴cnc加工在许多情况下可以自我定位。刀具定位是实现零件高精度加工的首要因素，橡胶模具五轴加工对加工条件要求不高。根据后期的统计，发现其加工成本甚至低于普通加工方法。