CNC加工过程的质量控制
质量是任何行业的关键因素，数控cnc加工也不例外。为了满足客户的规格要求并避免产品到达客户方时出现任何质量问题，我们将在我们的cnc精密零件加工过程中使用许多不同类型的测量机和工具对其进行检查。

几个月前，我们收到了一位来自医疗行业的新客户的图纸。从图纸上看，只有公差非常高。我们没有看到客户有任何其他特殊要求。价格确定后，一切都通过了，很明显，我们很快就拿到了采购订单。但在样品到达客户方后，客户告知我们样品因与他们的量具不匹配而被拒绝。经过检查和协商，我们发现是我们这边使用的量具的问题。即使我们做了很多控制您的cnc加工过程的质量，我们仍然会出现这样的问题。如何改进它？这是每个人都想学习和提高的关键点。

以下是如何控制生产的CNC加工过程
检查您正在测量的背景 CNC加工工艺
不同的行业有不同的衡量标准，虽然有时我们看到的数字是一样的。就像医疗零件一样，它应该更加精确。但在其他行业，比如大型机器的零件或其他东西，容差不会那么高。
质量实验室
对于一些非常特殊的质量要求，我们可以求助于质量实验室。众所周知，一个工厂不可能购买所有的测量机，这将是一项巨大的投资。但是，有时，当产品不符合规格时，无法判断操作中哪里出了问题。然后我们可以将产品带到质量实验室进行测试。
客户充分沟通
通常，购买产品的人很清楚产品的功能和测试要求。所以在接到客户的询价后，我们应该与他们进行充分的沟通。有什么特殊要求吗？零件是做什么用的？如何检查它们？客户将使用什么测量工具或机器？
清楚了解产品的图纸和规格
项目工程师和质量工程师都必须清楚地了解和理解客户的图纸和要求，必须检查每个细节的公差和标准。这样最好就零件的功能和目的与客户合作，这样我们就可以让我们的加工工程师如何加工零件，如何控制关键点，如何确保高要求，
                                                    
比如我们刚接到一个SS316L的订单，表面处理要镜面抛光，所以之前我们必须和客户就这个公差进行合作，因为通常这些高抛光公差是0.15mm，在与客户沟通后，他们告诉我们这没问题。由于像往常一样，我们将大部分零件的公差在+0.02-0.05mm以下，
从医疗行业回到客户身边，终于解决了问题，顺利量产。这对我们来说是宝贵的经验。在接下来的几个月里，它带来了几个新的医疗行业客户。我们必须更加努力，使 CNC精密零件加工过程中的质量控制越来越好。