检测流程
测试标准
良品率
细孔加工
| 机加工类型 | 车床加工 | 货号 | 高精密镜座光学配件精密cnc加工 | 加工精度 | 精加工 |
| 加工材料 | 铝合金 | 直径 | 30(mm) | 长度 | 50(mm) |
| 公差 | 0.015mm | 表面粗糙度 | Ra0.8 | 加工周期 | 8-15天 |
| 打样周期 | 1-5天 | 年剩余加工能力 | 9856447845(件) | 铣削类型 | cnc加工 |
针对镜座结构复杂的内螺纹与薄壁处易变形问题,我们的工程师通过内外部应力消除工艺与高精度专用夹具设计,有效解决铝合金精密加工中的形变风险。通过对刀具轨迹的毫秒级精细仿真,确保镜片卡位公差稳定控制在0.01mm以内,完美适配高解像力镜头的工业装配需求。
SQE工程师通过全自动化检测与多角度色差管理系统,确保每一批次的光学消光黑或本色阳极氧化效果高度一致且零划痕,全面通过100格附着力测试与盐雾测试。
引入数字化MES系统实时记录加工轨迹,实现产品从原材料入库到成品出厂的每一项测量数据均可追溯,为精密光学系统提供具备数据支撑的质量保障。
数控车床加工
cnc加工中心
五轴加工
表面处理工艺
我们拥有SQE工程师3名他们专注于色差管理通过严格的检测和控制确保镜头外壳的颜色与预期完全一致
我们还有15名具有10年以上技术经验的人员他们是团队的中坚力量为机械对焦镜头零件机加工 项目的顺利进行提供了坚实的保障。

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