IATF 16949认证 | CPK≥1.33 | ±0.005mm公差控制
光学仪器研发与采购工程师在面对复杂腔体、微米级尺寸公差及严格表面要求时,常遭遇加工变形、装配公差累积或光路偏离等挑战。伟迈特CNC加工定制,凭借多轴联动设备和SPC全流程控制,日常量产精度可达到±0.01mm,特定条件下公差控制在±0.005mm
检测流程
测试标准
良品率
细孔加工
| 机加工类型 | 3/4/5轴CNC、车铣复合、龙门加工中心 | 货号 | 高精密铝光学仪器外壳CNC高精加工 | 加工精度 | 精加工 |
| 加工材料 | 铝合金、不锈钢、钛合金、工程塑料等 | 直径 | 30(mm) | 长度 | 50(mm) |
| 生产基地 | 0.015mm深圳、东莞、广州、德国 | 表面粗糙度 | Ra0.8 | 加工周期 | 8-15天 |
| 认证体系 | IATF 16949:2016,ISO 9001:2015 | 表面处理 | 阳极氧化、电镀、喷砂 | 服务 | 免费DFM分析 |
采购工程师在光学仪器研发中,常遇定位件因尺寸偏差导致光路微米级错位,影响最终成像质量与信号强度。伟迈特针对此痛点,采用高刚性五轴联动设备,结合恒温加工环境,将关键安装孔与基准面平行度控制在0.005mm以内。
研发工程师在追求光学仪器轻量化时,常面临薄壁外壳加工易变形、表面粗糙度难以达标的挑战。伟迈特通过DFM分析,为客户优化结构设计,并采用定制化真空夹具及多道次精加工策略,控制薄壁区域厚度公差在±0.02mm,表面粗糙度Ra可达到0.8μm。
我们拥有SQE工程师3名他们专注于色差管理通过严格的检测和控制确保镜头外壳的颜色与预期完全一致
我们还有15名具有10年以上技术经验的人员他们是团队的中坚力量为机械对焦镜头零件机加工 项目的顺利进行提供了坚实的保障。

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