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14年专注于精密铝件CNC车铣加工解决零件加工的精度与苹果等级外观问题

苹果外观表面执行标准 多工艺配合加工,多表面处理设计-伟迈特
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CNC加工
  • 激光雷达零件外壳CNC加工
激光雷达零件外壳CNC加工
伟迈特(szvmt)作为专业激光雷达零件外壳CNC加工厂家,针对激光雷达固定底座螺纹孔在车载振动工况下的失效难题,提供高精密抗震加工解决方案。结合12年行业经验,通过多轴联动CNC、螺纹铣削工艺及IATF16949质量体系,确保零件在恶劣环境下依然保持连接稳固。我们的工艺方案覆盖材质优选、高精度螺纹成型及特殊表面处理,助力智能驾驶感知系统稳定可靠。

伟迈特cnc加工 - 激光雷达零件外壳CNC加工厂家总结:固定底座螺纹孔抗震加工

专业致力于激光雷达精密零件制造,破解固定底座螺纹孔在长期震动下的松脱难题,助力全球自动驾驶技术升

  • 12

    检测流程

  • 8

    测试标准

  • 99.8%

    良品率

  • 0.2mm

    细孔加工

加工参数

Processing parameters
机加工类型 车床加工 货号 激光雷达零件外壳CNC加工 加工精度 精加工
加工材料 铝合金 直径 30(mm) 长度 50(mm)
公差 0.015mm 表面粗糙度 Ra0.8 加工周期 8-15天
打样周期 1-5天 年剩余加工能力 9856447845(件) 铣削类型 cnc加工

产品展示

高精密铝合金激光雷达零件外壳CNC加工

车床铝件镜面加工


VMT产品展示

高精度螺纹抗震工艺

伟迈特在激光雷达外壳加工中,特别针对固定底座螺纹孔采用“螺旋铣削”而非传统丝锥攻丝。这种方式能有效控制螺纹中径公差带的一致性,通过优化牙型角精度,增加螺纹配合的接触面积,从而提高在车载高频振动环境下的自锁能力。我们的五轴CNC设备可一次性完成底座平面与多孔位的加工,确保各螺纹孔的垂直度与位置度精度达到0.01mm以内,从物理结构上降低松脱风险。

车床铝件镜面加工


VMT产品展示

严苛的材料与表面处理

激光雷达常处于室外严酷环境,伟迈特选用具备优异疲劳强度的航空级铝合金(如AL7075),并通过精密的热处理工艺消除切削应力,防止外壳因应力释放导致的变形。表面采用硬质阳极氧化处理,不仅提升了螺纹表面的硬度和耐磨性,还通过微孔填充技术增强了零件的防腐蚀性能。每一件成品均通过三坐标全尺寸检测与24小时盐雾测试,确保在智能驾驶系统的全生命周期内表现稳定。


加工范围


  • 伟迈特-车床铝件镜面数控cnc加工

    数控车床加工

  • 伟迈特-cnc加工车床铝件镜面

    cnc加工中心

  • 伟迈特-五轴数控加工车床铝件镜面

    五轴加工

  • 伟迈特-车床铝件镜面加工表面处理工艺

    表面处理工艺

                           

车床铝件镜面加工

我们拥有SQE工程师3名他们专注于色差管理通过严格的检测和控制确保镜头外壳的颜色与预期完全一致

车床铝件镜面加工技术团队

我们还有15名具有10年以上技术经验的人员他们是团队的中坚力量为机械对焦镜头零件机加工 项目的顺利进行提供了坚实的保障。

车床铝件镜面加工车床铝件镜面加工

                             

                               伟迈特优势

16年激光雷达零件外壳CNC加工厂家
  • 1、伟迈特拥有5500㎡现代化智造厂房,通过ISO9001:2015与IATF16949质量管理体系认证。厂内配备100+台CNC精密设备及高端五轴联动加工中心,形成数字化工厂集群,彻底解决大型项目对供货稳定性与批量吞吐能力的严苛需求。

  • 车床铝件镜面加工实力厂家

  • 2、工艺团队平均行业经验超20年,1小时内提供免费DFM可制造性评估,助您规避设计缺陷。我们承诺:24小时内极速出样,小批量订单6天内交付。通过工艺路径优化,在保障精度的同时,助力客户降低20%以上的综合加工成本。

  • 车床铝件镜面加工

  • 3、配备15人专职质检团队,引进海克斯康三坐标(CMM)、投影仪、精密高度仪等全套检测方案。执行12道严苛品控工序,良品率长期稳居99.8%以上。坚持“坏件不出厂”,确保外壳的每一个形位公差均符合装配设计,承诺坏件全额赔付。

  • 车床铝件镜面加工

  • 4、采用“3名专家+1个项目”的管家式服务模式(项目经理+工艺工程师+品控主管对接1位客户),30分钟快速报价响应,24小时在线处理技术难题。售后异常确保在24小时内出具正式解决方案,真正实现“从图纸到成品”的一站式省心定制。

  • 车床铝件镜面加工

  • 5、自建配套表面处理链,擅长消光、阳极氧化、硬质氧化、微弧氧化等20多种工艺。通过SQE级色差仪精准管控,确保零件质感、耐磨性、耐腐蚀性达标,特别是针对外壳的防反射涂层,可提供工业美学级的完美呈现。

  • 车床铝件镜面加工

  • 6、我们严谨对待每件车床铝件加工,确保尺寸无误后拍照确认,再进行精心包装出货。对于高端机加工外壳,我们提供个性化定制包装,彰显客户品牌魅力。对于易碎或重物,我们精心选择纸箱或木箱等安全包装方式,确保车床铝件加工在运输中完好无损。

  • 车床铝件镜面加工包装


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