表壳CNC加工制造流程一般包括从原材料到表面处理的多个步骤。下面是一个常见的流程示例：

1. 原材料准备：选择适合表壳制造的原材料，例如铝合金、不锈钢等。根据设计要求，将原材料切割成适当的尺寸和形状。

2. CNC加工：使用CNC机床进行加工，根据设计图纸和要求，进行钻孔、铣削、车削等加工操作，将原材料加工成符合形状和尺寸要求的表壳。

3. 表面处理：在表壳加工完成后，需要进行表面处理来增加表壳的质感和保护性能。常见的表面处理方式有以下几种：

   a. 研磨：通过研磨工艺，去除表面的不平整、氧化物和毛刺，使表面平滑。

   b. 抛光：利用抛光工艺，提高表面的光洁度，使其呈现出镜面效果。

   c. 喷涂/镀涂：根据需要，采用喷涂或镀涂工艺，涂覆一层保护性涂层，增加表壳的耐腐蚀和耐磨损能力。

   d. 氧化：对铝合金表壳进行氧化处理，形成一层氧化膜，保护表壳不受氧化和腐蚀。

4. 组装与检验：将经过表面处理的表壳与其他部件进行组装，完成整个产品。在组装过程中，进行质量检验，确保表壳符合设计要求和产品标准。

最终，经过原材料准备、CNC加工、表面处理、组装与检验等流程，CNC表壳加工制造得以完成。这个过程可能会因产品类型、材料特性和设计要求的不同而有所变化。通过精细的加工和高质量的表面处理，可以打造出精美、耐用的表壳产品。