在精密零件CNC加工中，深孔加工是一种专门用于处理深孔的特殊加工方法。它适用于需要在工件内部进行加工的情况，例如钻孔、铰孔、镗孔等。深孔加工是指在工件内部进行的加工过程，其特点是加工深度远大于孔的直径。

深孔加工通常使用长刀具或深孔钻头来逐步加工孔的深度，通过一系列的进给和旋转动作来完成。深孔加工的难点在于如何保证孔的质量和加工效率。在深孔加工中，有几个需要注意的特点：

1. 对切削液的要求较高：由于加工过程中产生的热量较大，切削液的冷却和润滑功能非常重要，能够降低刀具磨损和工件表面的热变形。

2. 需要考虑切削力：由于切削过程中刀具受到较大的切削力，因此需要选择合适的刀具材料和切削参数，以保证刀具的寿命和加工效率。

3. 考虑切削振动和切削稳定性：由于深孔加工的加工深度较大，容易产生振动，影响加工质量。因此，需要采取适当的减振措施，例如使用减振材料、优化刀具结构等。

4. 需要考虑加工后处理：由于深孔加工后会产生大量的切屑和切削油等废料，需要及时清理和处理，以保证加工环境的清洁和工件表面质量。

在精密零件CNC加工中，深孔加工是一种针对深孔加工需求的特殊加工方法。通过科学合理的工艺和设备选择，可以有效地完成深孔加工任务，提高加工质量和效率。