航空航天技术一直是一个引人入胜的故事。从航空先驱到国际空间站和下一代航天器,多年来,太空竞赛一直在进行。然而,这个故事有一个部分并不为人所知:为了让我们惊叹于这些征服最后边界的雄伟飞机和太空飞行器,必须先有人建造使这一切发生的硬件。
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虽然任何类型的制造都需要很高的精度,但航空航天部门需要尽可能精确加工的零件。毕竟,太空飞行会给飞行器带来难以置信的压力。航天器本身的高性能,再加上飞行器所经过的快速变化的环境,要求每个部件都按照其规格精心制造。
如果没有这种精度水平,这些部件可能会出现故障。以下是航空航天公司面临的挑战以及由熟练的CNC机加工车间完成的精密航空航天零件制造对成功至关重要的详细信息。
航空航天公司面临的零部件挑战航空零件可能需要使用常规制造中不常用的材料。根据它们在飞机和航天器中的应用,用于制造航空航天部件的金属需要不同的回火温度。这些材料必须符合某些认证,并非所有机加工车间都具备使用它们所需的专业知识。例如,6061铝在经过认证的等级和罐装材料之间存在差异。并非所有机加工车间都有能力使用航空航天应用所需的铝等级。
制造质量航空航天零件的设计也可能非常复杂,在制造过程中必须遵守精确的公差。这需要高水平的精密制造,并非所有公司都能做到这一点。例如,3D打印将制造出高质量的零件,但它们可能不具备飞行所需的耐用性。另一方面,CNC加工使用自动化工具从固体材料精确地制造零件,赋予零件应用所需的强度。
质量在制造材料:制作航空航天零部件的第一步是确保零部件使用最好的材料。为航空零件制造而设立的机加工车间应该有一个供应商网络,他们可以从中采购最优质的材料。
认证:该车间还应具有使用经认证可用于航空航天的材料的经验,并对其认证要求有深入的了解。他们还应该知道如何在行业产品的生产中应用这些认证,并能够获得您的项目所需的任何认证材料。此外,车间还应持有广泛的其他认证以涵盖流程,例如用于质量管理和首件检验的 ISO9001。
流程:成为航空零件制造商的另一个重要方面是拥有一个明确定义的工作流程,可以重复制造精密零件。为确保航空航天应用所需的强度,零件应通过铣削和车削等工艺进行CNC加工,这样可以适应复杂的几何形状和严格的公差,同时用固体材料制造出严格的零件。
工程:航空航天工业的精密零件必须根据详细的CAD/CAM信息生产,才能达到最高质量水平。最好的机加工车间使用您的CAD数据和您提供的图纸来捕捉零件的每个指定细节,包括独特的精加工或其他关键要求。这需要车间有经验丰富的工程团队与制造部门合作,以生产航空零件所需的精度水平。
中小批量生产:为实现航空航天应用所需的精度,围绕小批量生产运行模式开展业务的机加工车间可帮助确保最高质量。这使公司能够以精心制作零件的目标运营,而不是简单地完成工作配额。