14年专注于精密铝件CNC车铣加工解决零件加工的精度与苹果等级外观问题
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细孔加工
| 机加工类型 | CNC铣削（3+1轴/五轴） | 货号 | 基站铝腔体CNC精密加工 | 加工精度 | 精加工 |
| 加工材料 | 6061-T6 铝（预拉伸板） | 直径 | 30（mm） | 长度 | 50（mm） |
| 公差 | 0.015mm | 表面粗糙度 | Ra0.2μm - Ra0.4μm（内腔） | 加工周期 | 8-15天 |
| 打样周期 | 1-5天 | 表面处理 | 阳极氧化（膜厚12μm）/ 微弧氧化 | 铣削类型 | cnc加工 |
基站散热铝腔体，核心在材料与应力博弈。我们采用6061-T6预拉伸铝板，消除原材料内应力，从源头控制变形。针对壁厚仅2mm的薄壁结构，用真空吸附+快换夹具组合，配合高速铣削参数优化，将加工变形量压缩至0.01mm/100mm以内。
传统压铸件内腔毛刺是光学成像的隐形杀手。我们采用电化学抛光+磁力研磨复合工艺，将内腔表面粗糙度稳定在Ra0.2μm以下，远优于光学洁净度要求。接缝处无毛刺，颗粒脱落风险趋近于零。针对户外基站环境，我们提供阳极氧化（膜厚12μm）或微弧氧化复合处理，前者膜层热阻低，不影响散热效率，后者耐盐雾测试≥96小时，防护等级可达IP65。
数控车床加工
cnc加工中心
五轴加工
表面处理工艺
我们拥有SQE工程师3名他们专注于色差管理通过严格的检测和控制确保镜头外壳的颜色与预期完全一致
我们还有15名具有10年以上技术经验的人员他们是团队的中坚力量为机械对焦镜头零件机加工 项目的顺利进行提供了坚实的保障。
SQE工程师团队共6人，平均从业12年，精通ISO9001与IATF16949体系。他们负责来料、过程和出货检验，熟练使用CMM、OGP等精密设备。针对基站铝腔体，执行100%关键尺寸检测，确保每一批CPK≥1.33，及时拦截异常并推动8D改善。
技师团队由8名平均工龄15年的高级技师组成，专攻精密铝件加工。他们擅长薄壁零件装夹方案设计、高速铣削刀具路径优化，以及微细特征去毛刺。他们能快速将工程图转化为量产工艺，并提供针对性的改进建议，保证新品试做到量产全程技术陪跑。
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